
Všestranný filtračný materiál zo sintrovanej plsti z nehrdzavejúcej ocele je účinný filtračný materiál odolný voči vysokej teplote a korózii. Tento materiál sa vyrába špeciálnym výrobným procesom, pri ktorom sa vlákna z nehrdzavejúcej ocele melú, laminujú a potom difúzujú a spájajú (tj spekajú) pri vysokých teplotách, aby vytvorili poréznu štruktúru s vysokou pórovitosťou a rovnomerným rozložením veľkosti pórov.

Všestranný filtračný materiál zo sintrovanej plsti z nehrdzavejúcej ocele je účinný filtračný materiál odolný voči vysokej teplote a korózii. Tento materiál sa vyrába špeciálnym výrobným procesom, pri ktorom sa vlákna z nehrdzavejúcej ocele melú, laminujú a potom difúzujú a spájajú (tj spekajú) pri vysokých teplotách, aby vytvorili poréznu štruktúru s vysokou pórovitosťou a rovnomerným rozložením veľkosti pórov.
Proces produkcie
Výrobný proces všestranného filtračného materiálu zo spekaných plstených vlákien z nehrdzavejúcej ocele začína výberom vlákien z nehrdzavejúcej ocele vhodného priemeru. Tieto vlákna majú zvyčajne priemer niekoľko mikrónov až desiatky mikrónov. Najprv sa tieto vlákna rozptýlia a potom sa pomocou špeciálneho zariadenia rovnomerne položia do sieťovej štruktúry. Potom sa položený vláknitý pás vloží do vysokoteplotnej pece na spekanie. Pri tomto procese sa vlákna pôsobením vysokej teploty čiastočne roztavia a medzi susednými vláknami sa vytvoria zvarové body, čím sa vytvorí trojrozmerná sieťová štruktúra s vysokou pevnosťou a stabilitou. Proces spekania sa musí vykonávať v ochrannej atmosfére (ako je argón alebo dusík), aby sa zabránilo oxidácii vlákna.
Fyzikálne a chemické vlastnosti
1. Vysoká pórovitosť
Pórovitosť spekanej plsti z nerezových vlákien môže byť až 85 % až 90 %, vďaka čomu je vysoko priepustná a má nízky prietokový odpor, vďaka čomu je vhodná na rýchlu filtráciu tekutín.
2. Rovnomerná distribúcia veľkosti pórov
Materiál je schopný poskytnúť veľmi rovnomernú distribúciu veľkosti pórov, čo sa dosiahne úpravou priemeru vlákna a podmienok spekania. Rovnomerná veľkosť pórov zaisťuje účinné zachytávanie častíc a nízku rýchlosť uvoľňovania častíc.
3. Odolnosť voči vysokej teplote
Vďaka použitiu materiálov odolných voči vysokej teplote, ako je nehrdzavejúca oceľ, môže plsť zo spekaných vlákien z nehrdzavejúcej ocele stabilne pracovať pri teplotách až do 1000 stupňov, čo je vhodné pre mnohé prostredia s vysokou teplotou.
4. Odolnosť proti korózii
Materiál z nehrdzavejúcej ocele dáva spekanej plsti dobrú odolnosť proti korózii, čo jej umožňuje vyrovnať sa s väčšinou kyselín, zásad a organických rozpúšťadiel.
5. Vysoká mechanická pevnosť
Zvarové spoje vytvorené počas procesu spekania zvyšujú mechanickú pevnosť materiálu a umožňujú mu odolávať vyšším tlakom a mechanickým nárazom.
6. Umývateľný a regeneračný
Pórovitá štruktúra spekanej plsti umožňuje odstránenie zachytených častíc spätným preplachom alebo chemickým čistením, čo umožňuje regeneráciu filtra.
Parametre
|
Model |
Presnosť filtra (μm) |
Tlak bodu bubliny (pa) |
Priepustnosť vzduchu (l/min, dm2, kpa) |
Pórovitosť (%) |
Kapacita zadržania (mg/cm2) |
Hrúbka (mm) |
Lomová pevnosť (Mpa) |
|
Základná hodnota |
Základná hodnota |
Základná hodnota |
Základná hodnota |
Základná hodnota |
Základná hodnota |
||
|
ADZB-5 |
5 |
6800 |
47 |
75 |
5 |
0.3 |
32 |
|
ADZB-7 |
7 |
5200 |
63 |
76 |
6.5 |
0.3 |
36 |
|
ADZB-10 |
10 |
3700 |
105 |
75 |
7.8 |
0.37 |
32 |
|
ADZB-15 |
15 |
2450 |
205 |
79 |
8.6 |
0.4 |
23 |
|
ADZB-20 |
20 |
1900 |
280 |
80 |
15.5 |
0.48 |
23 |
|
ADZB-25 |
25 |
1550 |
355 |
80 |
19 |
0.62 |
20 |
|
ADZB-30 |
30 |
1200 |
520 |
80 |
26 |
0.63 |
23 |
|
ADZB-40 |
40 |
950 |
670 |
78 |
29 |
0.68 |
26 |
|
ADZB-60 |
60 |
630 |
1300 |
85 |
36 |
0.62 |
28 |
|
odchýlka 10 % |
odchýlka 10 % |
odchýlka 10 % |
odchýlka 10 % |
odchýlka 10 % |
odchýlka 10 % |
odchýlka 10 % |
Aplikácia
Ako porézny filtračný materiál vyrobený z kovových vlákien procesom spekania pri vysokej teplote zohráva všestranný plstený filtračný materiál zo spekaných vlákien z nehrdzavejúcej ocele kľúčovú úlohu v mnohých priemyselných oblastiach vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym a chemickým vlastnostiam.
1. Chemický priemysel
V procese chemickej výroby je často potrebné riešiť situácie obsahujúce korozívne kvapaliny. Všestranný filtračný materiál zo sintrovanej plsti z nehrdzavejúcej ocele je široko používaný v procesoch chemickej filtrácie a separácie vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a vysokej teplotnej stabilite.
2. Potravinársky a farmaceutický priemysel
Tieto odvetvia majú mimoriadne vysoké požiadavky na čistotu a hygienické normy. Všestranný filtračný materiál zo sintrovanej plsti z nehrdzavejúcej ocele je netoxický a ľahko sa čistí a dezinfikuje, vďaka čomu je ideálny na manipuláciu s kvapalinami potravinárskej alebo farmaceutickej kvality.
3. Priemysel ochrany životného prostredia
V procese čistenia odpadových plynov a čistenia odpadových vôd je možné použiť všestranný filtračný materiál zo sintrovanej plsti z nehrdzavejúcej ocele na zachytávanie a odstraňovanie škodlivých látok, ako je prach a častice ťažkých kovov.
4. Ropný a plynárenský priemysel
V procese výroby ropy a rafinácie zemného plynu je často potrebné vysporiadať sa s podmienkami vysokej teploty a vysokého tlaku. Všestranný filtračný materiál zo sintrovanej plsti z nehrdzavejúcej ocele je ideálnou voľbou pre tieto príležitosti vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči teplote a tlaku.
5. Letectvo a kozmonautika
V oblasti letectva a kozmonautiky možno použiť všestranný filtračný materiál zo sintrovanej plsti z nehrdzavejúcej ocele na filtráciu paliva a mazacieho oleja, čím sa zabezpečí vysoko presná filtrácia pri splnení požiadaviek extrémnych prostredí.
Použite preventívne opatrenia
1. Správny výber špecifikácií
Vyberte si vhodný priemer vlákna a hrúbku plsti podľa požiadaviek na presnosť filtrácie konkrétnej aplikácie. Rôzne aplikácie môžu vyžadovať rôzne rozsahy presnosti filtrácie na úrovni mikrónov.
2. Inštalácia a údržba
Pri inštalácii dbajte na to, aby bol povrch plsti rovnomerne namáhaný, aby nedošlo k poškodeniu alebo vytečeniu filtračného materiálu v dôsledku nesprávnej inštalácie. Pravidelná údržba a čistenie môže výrazne predĺžiť životnosť.
3. Chemická kompatibilita
Pri výbere materiálu je potrebné vziať do úvahy chemické vlastnosti filtračného média, aby sa zabezpečila chemická kompatibilita zvoleného materiálu s procesnou kvapalinou.
4. Vplyv teploty
Hoci spekaná plsť z nehrdzavejúcej ocele môže pracovať pri vysokých teplotách, nadmerné teploty môžu ovplyvniť jej štrukturálnu stabilitu a účinnosť filtrácie. Pri používaní pracujte v teplotnom rozsahu odporúčanom výrobcom.
prečo si vybrať nás
· Profesionálny výrobca s dlhoročnými skúsenosťami
· Dobrá kvalita s konkurenčnou cenou
· OEM a ODM sú vítané
· Prijateľné sú rôzne platobné položky
· Dobré služby skúseného manažéra
Filozofia AIDA
1. Koncepcia riadenia:
· Uspokojte dopyt zákazníkov --- Dotýkajte sa zákazníkov, dôverujte našim produktom a službám
· Robte zamestnancov šťastnými --- Usilujte sa o vyššie materiálne a duchovné šťastie
2. Poslanie spoločnosti:
· Zamerajte sa na potreby zákazníkov, poskytnite najlepšie riešenie filtrovania
· Byť celoživotným partnerom so zákazníkmi
3. Firemná vízia:
· Staňte sa globálnou vedúcou značkou v oblasti čistenia
4. Hodnoty:
· Zákazník: Usilujte sa o dokonalý zážitok a vychutnajte si vynikajúcu kvalitu
· Tím: Dôvera, zodpovednosť, rast, win-win
· Práca: Jednoduchá, úprimná, efektívna, oddaná
Populárne Tagy: všestranný filtračný materiál zo spekanej plsti z nehrdzavejúcej ocele, Čína, továreň, cena, kúpiť