Stabilný sintrovaný filtračný disk z nehrdzavejúcej ocele

Stabilný sintrovaný filtračný kotúč z nehrdzavejúcej ocele je porézny konštrukčný materiál vyrobený spekaním prášku z nehrdzavejúcej ocele v špecifickej forme pri vysokej teplote a je široko používaný v rôznych priemyselných filtračných aplikáciách.

 

Fyzikálne a chemické vlastnosti

1. Kontrola pórovitosti

Pórovitosť sintrovaných kotúčov je možné nastaviť veľkosťou častíc prášku a lisovacím tlakom. Jemné prášky a vysoké tlaky zvyčajne vytvárajú štruktúry s nízkou pórovitosťou a naopak. Pórovitosť priamo ovplyvňuje účinnosť filtrácie a schopnosť prestupu tekutín.

2. Odolnosť voči korózii a teplu

Vďaka použitiu vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele tieto filtračné kotúče vykazujú vynikajúcu stabilitu v kyslom, alkalickom a vysokoteplotnom prostredí. Napríklad 316L filtračné kotúče si dobre poradia s prostrediami obsahujúcimi halogénové ióny.

3. Mechanická pevnosť

Hoci proces spekania vytvára poréznu štruktúru, filtračné kotúče s práškovým spekaním z nehrdzavejúcej ocele si stále zachovávajú vysokú mechanickú pevnosť, ktorá im umožňuje odolávať určitým tlakovým rozdielom a mechanickému zaťaženiu.

 

Výrobný proces

1. Výber materiálu

Stabilné nerezové práškové sintrované filtračné kotúče sú zvyčajne vyrobené z vysoko kvalitných nerezových materiálov 304 alebo 316L. Tieto materiály majú dobrú odolnosť proti korózii a vysokú teplotnú výkonnosť a môžu byť použité v rôznych drsných prostrediach.

2. Príprava prášku

Kovové suroviny sa spracúvajú na jemné prášky metódami ako atomizácia alebo mechanické mletie. Veľkosť častíc, morfológia a distribúcia prášku priamo ovplyvňujú štruktúru pórov a pevnosť finálneho spekaného dielu.

3. Lisovanie

Prášok sa umiestni do formy s požadovaným tvarom a častice prášku sa preskupia a vytvarujú do surového telesa mechanickým alebo hydraulickým tlakom. Medzi časticami prášku v surovom telese je veľké množstvo medzier, čo poskytuje základ pre tvorbu pórov v nasledujúcom kroku spekania.

4. Vysokoteplotné spekanie

Zelené telo je spekané pri vysokej teplote. Teplota spekania je zvyčajne nižšia ako teplota topenia materiálu, ale dostatočná na to, aby spôsobila difúzne spojenie medzi časticami prášku. Počas procesu spekania sa zvyšuje počet kontaktných bodov medzi časticami a štruktúra pórov sa zafixuje.

 

Parametre

Hodnota častíc blokovaných v kvapaline		Priepustnosť (nie menej ako)
Účinnosť filtrácie (98 %)	Účinnosť filtrácie (99,9 %)	Priepustnosť (10-12 m2)	Relatívna priepustnosť	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Oblasti použitia

1. Filtrácia plynu

V chemickom, farmaceutickom a potravinárskom priemysle je často potrebná jemná filtrácia plynov na odstránenie častíc nečistôt. Stabilné filtračné kotúče zo sintrovaného prášku z nehrdzavejúcej ocele sú ideálne pre tieto príležitosti vďaka ich vynikajúcej chemickej stabilite a dobrej mechanickej pevnosti.

2. Filtrácia kvapaliny

Pri úprave vody, petrochemických a laboratórnych aplikáciách sa tento typ filtračného kotúča používa na odfiltrovanie nerozpustených látok v kvapalinách, aby sa zabezpečilo, že kvalita kvapaliny spĺňa normy.

3. Vysokoteplotné aplikácie

Pre systémy, ktoré potrebujú pracovať pri vysokých teplotách, ako sú určité chemické úpravy a metalurgické procesy, poskytujú filtračné kotúče s práškovým spekaním z nehrdzavejúcej ocele vysokoteplotne odolné a funkčne stabilné filtračné riešenie.

 

Sprievodca výberom

1. Úroveň presnosti

Pri výbere filtračného kotúča musia používatelia zvážiť požadovanú presnosť filtrácie. Rôzne veľkosti častíc prášku a podmienky procesu môžu produkovať rôzne úrovne presnosti od hrubej filtrácie až po ultrajemnú filtráciu.

2. Tlakový rozdiel a prietok

Prostredie použitia určuje maximálny pracovný tlak a optimálny pracovný prietok, ktorému musí filtračný kotúč odolať. Vyberte vhodnú hrúbku a pórovitosť podľa špecifických potrieb, aby ste zabezpečili efektívnu a ekonomickú filtráciu.

 

prečo si vybrať nás

· Profesionálny výrobca s dlhoročnými skúsenosťami

· Dobrá kvalita s konkurenčnou cenou

· OEM a ODM sú vítané

· Prijateľné sú rôzne platobné položky

· Dobré služby skúseného manažéra

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcia riadenia:

· Uspokojte dopyt zákazníkov --- Dotýkajte sa zákazníkov, dôverujte našim produktom a službám

· Robte zamestnancov šťastnými --- Usilujte sa o vyššie materiálne a duchovné šťastie

2. Poslanie spoločnosti:

· Zamerajte sa na potreby zákazníkov, poskytnite najlepšie riešenie filtrovania

· Byť celoživotným partnerom so zákazníkmi

3. Firemná vízia:

· Staňte sa globálnou vedúcou značkou v oblasti čistenia

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte sa o dokonalý zážitok a vychutnajte si vynikajúcu kvalitu

· Tím: Dôvera, zodpovednosť, rast, win-win

· Práca: Jednoduchá, úprimná, efektívna, oddaná