Vynikajúci priemyselný filtračný materiál sintrovaná plsť z titánových vlákien

Vynikajúci priemyselný filtračný materiál Titanium Fiber Sintered Felt je vyrobený z titánových vlákien špeciálnym procesom do poréznej štruktúry. Má nielen vynikajúce vlastnosti titánových materiálov, ako je vysoká pevnosť, odolnosť proti korózii a dobrá tepelná odolnosť, ale vďaka svojej jedinečnej poréznej štruktúre má aj veľký povrch a vynikajúcu priedušnosť.

Zaslať požiadavku→

Vynikajúci priemyselný filtračný materiál sintrovaná plsť z titánových vlákien

Fyzikálne a chemické vlastnosti

Fyzikálne vlastnosti Excelentného priemyselného filtračného materiálu Titanium Fiber Sintered Felt sú ovplyvnené najmä jeho mikroštruktúrou a materiálom. Materiál má vysokú pórovitosť, zvyčajne až okolo 70 %, čo znamená, že existuje veľký počet mikropórov na jednotku objemu, čo môže poskytnúť širokú škálu kanálov pre tekutiny. Takáto štruktúra zaisťuje nielen dobrú priepustnosť vzduchu, ale poskytuje aj veľkú povrchovú plochu, ktorá je vhodná na efektívnu separáciu materiálu a chemické reakcie. Zároveň je priemer titánového vlákna zvyčajne na mikrónovej alebo dokonca submikrónovej úrovni, vďaka čomu má plstený materiál vyšší pomer plochy povrchu k objemu. Tento malý priemer vlákna a vysoký povrch poskytujú bohaté aktívne miesta pre katalytické reakcie.

Pokiaľ ide o chemické vlastnosti, titán ako stabilný kovový prvok poskytuje spekanej plsti vynikajúcu odolnosť proti korózii. Titán môže zostať stabilný v mnohých vysoko korozívnych prostrediach, ako sú oxidačné prostredia pri vysokých teplotách, prostredia obsahujúce chloridové ióny atď. Okrem toho vrstva oxidu titánu vytvorená počas procesu spekania ďalej zvyšuje povrchovú stabilitu a odolnosť materiálu proti korózii. Čo sa týka chemického spracovania, sintrovaná plsť z titánových vlákien môže byť povrchovo upravená, aby sa zlepšila jej výkonnosť v špecifických aplikáciách, ako je zvýšenie vodivosti a chemickej odolnosti prostredníctvom pokovovania drahými kovmi alebo úprava jej aplikačného účinku v kvapalnej a plynnej fáze prostredníctvom hydrofóbnych a hydrofilných povlakov.

Parametre

Vysoká pórovitosť	60-70%
Hrúbka	{{0}},25, 0,40, 0,6, 0,8 mm
Ekvivalent priemerného priemeru	30-60μm
Veľkosť	5x5 cm, 10x10 cm a 20x20 cm Dá sa prispôsobiť.

Nízka pórovitosť	50-60%
Hrúbka	{{0}},25, 0,40, 0,6, 0,8 mm
Ekvivalent priemerného priemeru	30-60μm
Veľkosť	5x5 cm, 10x10 cm a 20x20 cm Dá sa prispôsobiť.

Polia aplikácie

Vynikajúci priemyselný filtračný materiál Titanium Fiber Sintered Felt má široké uplatnenie, najmä vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym a chemickým vlastnostiam.

V oblasti ochrany životného prostredia sa používa ako materiál na filtráciu dymu a čistenie odpadových vôd. Jeho vysoká pórovitosť a dobrá odolnosť proti korózii umožňujú zachytávanie pevných častíc a kvapiek vo vysokoteplotných alebo korozívnych výfukových plynoch, čím účinne regulujú továrenské emisie a chráni životné prostredie.

V oblasti medicíny sa spekaná plsť z titánových vlákien často používa na výrobu umelých kostí a zubných implantátov vďaka svojej vynikajúcej biokompatibilite a mechanickým vlastnostiam. Jeho porézna štruktúra umožňuje rast mäkkých tkanív a kostných buniek, čo napomáha fixácii a integrácii implantátov. Okrem toho sa spekaná plsť z titánových vlákien používa aj na výrobu filtračných systémov pre medicínske zariadenia na zabezpečenie čistoty plynov a kvapalín používaných v chirurgii.

V oblasti energetiky, najmä v oblasti vodíkovej energie a technológie palivových článkov, hrá plsť z titánových vlákien ako jeden z kľúčových komponentov dôležitú úlohu. Používa sa nielen na konštrukciu plynovej difúznej vrstvy elektródy, podporuje rovnomernú distribúciu reakčného plynu, ale podieľa sa aj na riadení tepelnej a vodnej bilancie vo vnútri batérie. Tieto aplikácie využívajú výhody vysokej elektrickej vodivosti, dobrej tepelnej stability a vynikajúcej chemickej odolnosti spekanej plsti z titánových vlákien.

Proces produkcie

Výroba vynikajúceho priemyselného filtračného materiálu Titánová sintrovaná plsť zahŕňa niekoľko jemných krokov. Prvým je proces prípravy titánového vlákna. Pôvodný titánový drôt musí prejsť sériou naťahovacích procesov, aby sa dosiahol vopred stanovený priemer na úrovni mikrónov. Tieto vlákna sa potom ukladajú cez špecifické zariadenie, aby sa vytvorila vláknitá sieťka s predbežným tvarom. V tomto kroku má usporiadanie, hustota a rovnomernosť vlákien dôležitý vplyv na vlastnosti konečného produktu.

Položená sieť z titánových vlákien potom prejde procesom spekania. V tejto fáze sa vláknité pletivo umiestni do vysokoteplotnej vákuovej pece, kde sa kontaktné body medzi vláknami spájajú vysokou teplotou, aby vytvorili stabilnú trojrozmernú sieťovú štruktúru. Presná kontrola teploty a času spekania je nevyhnutná na zabezpečenie mechanickej pevnosti a optimalizácie štruktúry pórov produktu. Detaily tohto spojenia priamo ovplyvňujú pórovitosť, pevnosť a celkový výkon plsti.

Aby sa prispôsobila špecifickým požiadavkám aplikácie, spekaná plsť z titánových vlákien často vyžaduje ďalšiu povrchovú úpravu. Patrí medzi ne nanášanie hydrofóbnych a hydrofilných náterov, ktoré pridaním špecifických funkčných skupín alebo náterov menia zmáčavosť jeho povrchu. Napríklad v palivových článkoch môže optimalizovaná hydrofóbna úprava pomôcť vrstve difúzie plynu efektívnejšie riadiť vlhkosť a zlepšiť výkon a životnosť batérie.

prečo si vybrať nás

· Profesionálny výrobca s dlhoročnými skúsenosťami

· Dobrá kvalita s konkurenčnou cenou

· OEM a ODM sú vítané

· Prijateľné sú rôzne platobné položky

· Dobré služby skúseného manažéra

Filozofia AIDA

1. Koncepcia riadenia:

· Uspokojte dopyt zákazníkov --- Dotýkajte sa zákazníkov, dôverujte našim produktom a službám

· Robte zamestnancov šťastnými --- Usilujte sa o vyššie materiálne a duchovné šťastie

2. Poslanie spoločnosti:

· Zamerajte sa na potreby zákazníkov, poskytnite najlepšie riešenie filtrovania