Aké sú aplikácie spekaného vlákna z nehrdzavejúcej ocele?

Jun 10, 2025

Plse z nehrdzavejúcej ocele Sintered je pórovitý kovový materiál spekaný vlákninou z nehrdzavejúcej ocele prostredníctvom špeciálneho procesu . Má trojrozmernú sieťovú štruktúru prepojenej póru, kombinujúcu vysokú pevnosť a vysokú teplotu kovových materiálov s filtrovaním a separáciou .

Ovládaním priemeru vlákna, objemovej hustoty a spekaného procesu môže tento materiál získať produkty s rôznymi porozitami (zvyčajne {30-80%) a presnosť filtrácie (0.1-100 μm), čo ukazuje nenahraditeľnú hodnotu aplikácie v mnohých priemyselných poliach.

Základné aplikácie v chemickom a ropnom priemysle

V procesoch modernej chemickej výroby,Plstená vlákna z nehrdzavejúcej ocelesa stal kľúčovým filtračným materiálom ., jeho typické aplikácie zahŕňajú systém regenerácie katalyzátora v PTA (purifikovaná tereftalová kyselina), ktorá vyžaduje, aby materiál odolal pracovným podmienkam 120 stupňov a 4MPa, zatiaľ čo si udržal mieru retencie viac ako 99 {{{} 9% pre3-5}} μm palaladium.

V priemysle chlori-alkáli sa spekané plslo používané na sekundárnu rafináciu soľanky, aby vydržali kolísanie pH {2-11 a drsné prostredie s koncentráciami chloridu 200 g/l . v porovnaní s tradičnou filtračnou tkaninou, jeho životnosť je možné predĺžiť 5-8 časmi, čo je výrazne redukujúca výmena {}} {}} {}} {}}} {}

Priemysel ropy ho aplikuje na systémy čistenia zemného plynu . v kyslom prostredí obsahujúcej H₂S (koncentrácia môže dosiahnuť 5%), 316L spekané plsť vykazuje vynikajúci odpor voči stresu Koróziou {{. s špeciálnym povrchovým pasiváciou, môže fungovať nepretržite viac ako 3 roky .}}}}}}}}}}}}}}}

Špičkové aplikácie v oblasti energetiky a ochrany životného prostredia

Elektronické elektrárne spaľované uhlie Používajte spekanú vlákninu z nehrdzavejúcej ocele ako médium s vysokou teplotou spalín Flue Gas Filtration . Jeho jedinečná konštrukcia gradientovej pórovej štruktúry (povrch 5 μm, stredná vrstva 20 μm, spodná vrstva 50 μm) dosahuje perfektnú kombináciu nízkej odolnosti (<1500Pa) and high efficiency (PM2.5 capture rate>99.99%).

In the field of waste incineration, sintered felt with special surface modification can simultaneously achieve the dual functions of dioxin catalytic decomposition (decomposition efficiency>90%) and heavy metal adsorption (Hg capture rate>85%).

V oblasti palivových článkov sa vyvinula nový typ vrstvy difúzie plynu pomocou svojich vodivých vlastností (odpor<10^-4Ω·m). When the porosity is controlled at 70-75%, the battery performance is improved by more than 20%.

Sanitárne aplikácie v lekárskom potravinárskom priemysle

Farmaceutický priemysel kladie extrémne vysoké požiadavky na aplikáciu plseda vlákniny z nehrdzavejúcej ocele ., ak sa používa na sterilizáciu a filtráciu biologických prípravkov, musí zložiť prísny test integrity (hodnota bodu Bubble Bod väčšia ako alebo rovná sa 0 .} {{}}} {} 21 MPA) a musí zložiť FDA 21CFR177.1520.

Výrobca vakcíny používa dvojvrstvovú sintrovanú plstitú štruktúru s presnosťou 0 . 2μm ., zatiaľ čo udržiava účinnosť sterilizácie 99,99%, tok dosahuje 500 l/(m² · h).

Aplikácia priemyslu potravín a nápojov venuje väčšiu pozornosť hygienickému dizajnu . Finčný filtračný systém piva prijíma plne automatickú štruktúru čistenia CIP s RA s drsnosťou povrchu.<0.8μm, which meets the requirements of 3-A Sanitary Standards.

Pri spracovaní mlieka, spekaný pocit, že vydrží 150 stupňov parná sterilizácia, sa dá znovu použiť viac ako 300 -krát a náklady na životný cyklus sú iba 1/5 z nákladov na jednorazových filtračných membránach .

Špeciálne aplikácie v leteckom poli

Lubrikačný olejový systém leteckých motorov používa viacvrstvový kompozitný spekaný plstený filter Filter Element, ktorý udržiava stabilnú hodnotu (Filtračný pomer) väčší alebo rovný do 200 v teplotnom rozsahu -54 Stupeň na 200 stupňov {{}} Aplikácia s určitým typom tubofanového motora ukazuje, že sinterový filter Falt Filter prvok s novým priepustným husto Presnosť filtrácie 15 μm .

Efektívne zmierňovanie problému kolísania tlaku ropného vedenia počas spekaného spekaného sintrovača s nízkym teplotou . Pohonový systém kozmickej lode používa špeciálnu zliatinu (napríklad Inconel 600) ako palivový filter, ktorý môže stále zaistiť spoľahlivú výkonnosť separácie plynu-kvapaliny v mikrogramovom prostredí.