Sintrovaný filtračný disk z nehrdzavejúcej ocele

Sintrovaný filtračný kotúč z nehrdzavejúcej ocele je porézny filtračný materiál vytvorený spracovaním prášku z nehrdzavejúcej ocele procesom spekania pri vysokej teplote. Tento filter je široko používaný v mnohých oblastiach vďaka svojmu jedinečnému výrobnému procesu a materiálovým vlastnostiam.

 

Proces produkcie

Výrobný proces práškového spekaného filtračného kotúča z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa hlavne tieto kľúčové kroky:

1. Príprava prášku

V prvom rade si vyberte vysokokvalitnú práškovú nehrdzavejúcu oceľ, bežné triedy ako 304 a 316L, ktoré sú široko používané vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, tepelnej odolnosti a mechanickej pevnosti. Veľkosť častíc a čistota prášku priamo ovplyvňujú výkon konečného produktu.

2. Lisovanie

Prášok z nehrdzavejúcej ocele sa lisovaním alebo vstrekovaním formuje do „zeleného tela“ s určitým tvarom a hustotou. V tejto fáze je mimoriadne kritická konštrukcia formy, ktorá určuje konečnú veľkosť a štruktúru filtra.

3. Spekanie

Vzniknutá surovina sa speká vo vysokoteplotnej peci. Teplota spekania je zvyčajne nižšia ako teplota topenia materiálu a zahustenie sa dosiahne spojením častíc prášku. Tento proces nielen zvyšuje mechanickú pevnosť filtra, ale vytvára aj jeho jedinečnú poréznu štruktúru. Podľa potrieb je možné na zlepšenie jednotnosti a presnosti kontroly pórovitosti produktu použiť pokročilé technológie, ako je vákuové spekanie, spekanie izostatickým lisovaním za tepla.

4. Následné spracovanie

Po dokončení spekania môže byť potrebné, aby sa filtračný kotúč podrobil dodatočným procesom spracovania, ako je rezanie, brúsenie a leštenie, aby sa dosiahla požadovaná rozmerová presnosť a povrchová úprava.

5. Testovanie a balenie

Nakoniec musí každý filtračný kotúč prejsť prísnou kontrolou kvality, vrátane pórovitosti, presnosti filtrácie, testovania pevnosti atď., aby sa zabezpečilo, že výrobok pred zabalením spĺňa normy.

 

Výkonnostné charakteristiky

Dôvod, prečo filtračné kotúče s práškovým spekaným práškom z nehrdzavejúcej ocele vynikajú v mnohých oblastiach, sú vďaka ich jedinečným výhodám:

1. Vysoká pevnosť a stabilita

Proces spekania vytvára kovovú väzbu medzi práškami, čo dáva filtru extrémne vysokú mechanickú pevnosť a trvanlivosť, dokonca aj pri vysokom tlaku a vysokej teplote.

2. Presná filtrácia

Podľa požiadaviek aplikácie je možné veľkosť pórov upraviť tak, aby sa dosiahla presnosť filtrácie od mikrónov po nanometer, čo spĺňa vysoké štandardné požiadavky na filtráciu rôznych priemyselných odvetví.

3. Odolnosť proti korózii

Samotný nerezový materiál má dobrú odolnosť proti korózii a je vhodný najmä do prostredia obsahujúceho kyslé a alkalické médiá alebo soli.

4. Ľahko sa čistí a regeneruje

Vďaka hladkému povrchu a otvorenej poréznej štruktúre je vhodný na spätné preplachovanie a chemické čistenie, predlžuje životnosť a znižuje náklady na údržbu.

5. Široká adaptabilita na životné prostredie

Môže pracovať v extrémnych teplotných a tlakových podmienkach a je vhodný na filtráciu rôznych tekutých médií.

 

Parametre

	Hodnota častíc blokovaných v kvapaline		Priepustnosť (nie menej ako)
Model	Účinnosť filtrácie (98 %)	Účinnosť filtrácie (99,9 %)	Priepustnosť (10-12 m2)	Relatívna priepustnosť	Mpa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Oblasť aplikácie

Nerezový práškový spekaný filtračný kotúč má širokú škálu aplikácií a pokrýva takmer všetky priemyselné oblasti, ktoré vyžadujú presnú filtráciu.

1. Chémia a petrochémia

V oblasti chemických reakcií, regenerácie rozpúšťadiel, podpory katalyzátora atď., účinne odstraňuje škodlivé nečistoty a chráni zariadenia.

2. Jedlo a nápoje

Pri čírení a filtrácii alkoholu, nápojov, jedlých olejov atď., aby sa zabezpečila bezpečnosť a kvalita produktu.

3. Medicína a bioinžinierstvo

Používa sa na filtráciu tekutín, sterilizáciu fermentačných roztokov, hemodialýzu atď. a vyžaduje extrémne vysokú čistotu.

4. Úprava vody

Mestské zásobovanie vodou, čistenie priemyselných odpadových vôd, predúprava morskej vody atď. na odstránenie nerozpustených látok, baktérií a čiastočne rozpustených látok vo vode.

5. Automobilový priemysel a letectvo

Filtrácia paliva, mazacieho oleja a hydraulických systémov zabezpečuje efektívnu prevádzku a dlhú životnosť systému.

6. Ochrana životného prostredia a čistenie vzduchu

Čističe vzduchu, odsírenie a denitrifikácia spalín atď. účinne regulujú emisie znečisťujúcich látok.

 

prečo si vybrať nás

· Profesionálny výrobca s dlhoročnými skúsenosťami

· Dobrá kvalita s konkurenčnou cenou

· OEM a ODM sú vítané

· Prijateľné sú rôzne platobné položky

· Dobré služby skúseného manažéra

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcia riadenia:

· Uspokojte dopyt zákazníkov --- Dotýkajte sa zákazníkov, dôverujte našim produktom a službám

· Robte zamestnancov šťastnými --- Usilujte sa o vyššie materiálne a duchovné šťastie

2. Poslanie spoločnosti:

· Zamerajte sa na potreby zákazníkov, poskytnite najlepšie riešenie filtrovania

· Byť celoživotným partnerom so zákazníkmi

3. Firemná vízia:

· Staňte sa globálnou vedúcou značkou v oblasti čistenia

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte sa o dokonalý zážitok a užívajte si vynikajúcu kvalitu

· Tím: Dôvera, zodpovednosť, rast, win-win

· Práca: Jednoduchá, úprimná, efektívna, oddaná