Špičková pokročilá plsť zo sintrovaných kovových vlákien

Špičková pokročilá plsť zo spekaných kovových vlákien je vysoko výkonný materiál, ktorý v sebe spája viacero funkcií, ako je filtrácia, separácia, čistenie, tepelná vodivosť a elektromagnetické tienenie. Je založený na pokročilej materiálovej vede a technológii spracovania. Vyrába sa precíznym usporiadaním a lisovaním extrémne jemných kovových vlákien a ich spekaním a vytvrdzovaním za podmienok vysokej teploty. Tento proces nielenže zachováva fyzikálne a chemické vlastnosti samotného kovu, ale dáva materiálu aj jedinečnú mikroštruktúru a vynikajúci komplexný výkon.

 

Hlavné rysy

1. Pórovitosť a vysokoúčinná filtrácia

Špičková pokročilá plsť zo spekaných kovových vlákien má vysokú pórovitosť a rovnomerné rozloženie veľkosti pórov. Dokáže efektívne zachytiť a zadržať drobné častice. Je vhodný na presnú filtráciu vzduchu a kvapalín, s vysokou účinnosťou filtrácie a dlhou životnosťou.

2. Vysoká teplotná odolnosť a odolnosť proti korózii

Kovový substrát mu umožňuje udržiavať stabilný výkon vo vysokoteplotnom a korozívnom prostredí a je vhodný na použitie v extrémnych pracovných podmienkach, ako je chemický priemysel a metalurgia.

3. Vysoká pevnosť a spracovateľnosť

Proces spekania vytvára pevnú väzbu medzi vláknami, čo dáva materiálu dobrú mechanickú pevnosť a húževnatosť. Zároveň sa dá podľa potreby rezať, skladať, zvárať a iné sekundárne procesy.

4. Vodivosť a elektromagnetické tienenie

Prirodzené vlastnosti kovov robia zo spekanej plsti vynikajúci vodivý materiál a materiál na tienenie elektromagnetických vĺn, ktorý sa široko používa v elektronických zariadeniach a komunikačných zariadeniach.

5. Obnoviteľnosť a ochrana životného prostredia

Spekaná plsť z kovových vlákien môže obnoviť účinnosť filtrácie spätným preplachovaním, chemickým čistením a inými metódami a môže byť opätovne použitá na zníženie prevádzkových nákladov a šetrnosť k životnému prostrediu.

 

Oblasti použitia

1. Priemyselná filtrácia

V oblasti ropy, chémie, farmácie, spracovania potravín atď. sa používa na čistenie a odstraňovanie plynov a kvapalín, ako je odstraňovanie prachu, odsírenie, regenerácia katalyzátora atď.

2. Inžinierstvo ochrany životného prostredia

Čistenie vzduchu, úprava vody, tlmenie hluku, najmä pri úprave prostredia obsahujúceho škodlivé látky alebo vyžadujúceho vysokoteplotnú prevádzku, funguje dobre.

3. Energetické pole

Ako plynová difúzna vrstva pre separátory batérií a palivové články zlepšuje účinnosť premeny energie a životnosť.

4. Elektronika a komunikácie

Elektromagnetické tieniace materiály, chladiče a vodivé konektory na zabezpečenie normálnej prevádzky zariadenia a kvality signálu.

5. Letectvo a kozmonautika

Charakteristiky nízkej hmotnosti a vysokej pevnosti ho predurčujú na použitie v tepelnom manažmente, konštrukčných častiach a filtračných systémoch v oblasti letectva a kozmonautiky.

 

Parametre

Presnosť filtra (μm)	Tlak v bode bubliny (pa)	Priepustnosť vzduchu (l/min, dm2, kpa)	Pórovitosť (%)	Kapacita zadržania (mg/cm2)	Hrúbka (mm)	Lomová pevnosť (Mpa)
	Základná hodnota	Základná hodnota	Základná hodnota	Základná hodnota	Základná hodnota	Základná hodnota
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
odchýlka 10 %	odchýlka 10 %	odchýlka 10 %	odchýlka 10 %	odchýlka 10 %	odchýlka 10 %	odchýlka 10 %

 

Proces prípravy

Výrobný proces high-tech pokrokovej plsti zo spekaných kovových vlákien zahŕňa hlavne niekoľko kľúčových krokov: výber suroviny, príprava vlákna, formovanie, spekanie a následné spracovanie:

1. Výber surovín

Podľa aplikačných požiadaviek konečného produktu vyberte vhodné kovové materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, meď, zliatina niklu a chrómu, železo-chróm-hliník atď. Tieto kovy majú dobrú tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti.

2. Príprava vlákniny

Kovové suroviny sa ťahaním drôtu, rezaním, drvením a inými metódami spracovávajú na kovové vlákna s priemerom mikrometrov. Priemer a dĺžka vlákna priamo ovplyvňujú pórovitosť, presnosť filtrácie a mechanickú pevnosť konečného produktu.

3. Formovanie

Kovové vlákna sú ukladané rovnomerne alebo tvarované do požadovaného tvaru a veľkosti pomocou špeciálnych foriem. Tento krok možno dosiahnuť mechanickým ukladaním, elektrostatickou adsorpciou alebo vstrekovaním prúdom vzduchu.

4. Spekanie

Vytvorené kovové vlákna sa zahrievajú na určitú teplotu vo vákuu alebo ochrannej atmosfére, aby sa vlákna roztavili a spojili, čím sa vytvorila sintrovaná plsť s určitou pevnosťou a poréznou štruktúrou. Teplota a čas spekania musia byť presne kontrolované, aby sa zabezpečila pórovitosť, hustota a mechanické vlastnosti materiálu.

5. Následné spracovanie

Vrátane rezania, tvarovania, čistenia, povrchovej úpravy atď., aby sa ďalej optimalizoval výkon produktu podľa špecifických požiadaviek aplikácie.

 

prečo si vybrať nás

· Profesionálny výrobca s dlhoročnými skúsenosťami

· Dobrá kvalita s konkurenčnou cenou

· OEM a ODM sú vítané

· Prijateľné sú rôzne platobné položky

· Dobré služby skúseného manažéra

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcia riadenia:

· Uspokojte dopyt zákazníkov --- Dotýkajte sa zákazníkov, dôverujte našim produktom a službám

· Robte zamestnancov šťastnými --- Usilujte sa o vyššie materiálne a duchovné šťastie

2. Poslanie spoločnosti:

· Zamerajte sa na potreby zákazníkov, poskytnite najlepšie riešenie filtrovania

· Byť celoživotným partnerom so zákazníkmi

3. Firemná vízia:

· Staňte sa globálnou vedúcou značkou v oblasti čistenia

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte sa o dokonalý zážitok a vychutnajte si vynikajúcu kvalitu

· Tím: Dôvera, zodpovednosť, rast, win-win

· Práca: Jednoduchá, úprimná, efektívna, oddaná