Prvotriedny práškový sintrovaný filtračný materiál z nehrdzavejúcej ocele

Prvotriedny sintrovaný filtračný materiál z nehrdzavejúcej ocele je filtračný materiál vyrobený z prášku z nehrdzavejúcej ocele procesom spekania pri vysokej teplote. Tento materiál je široko používaný v procese čistenia práškov, kvapalín a plynov v chemickom, ropnom, automobilovom, leteckom a iných priemyselných oblastiach vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, vysokej teplote a vysokej mechanickej pevnosti.

 

Suroviny a výkon

1. Suroviny

Suroviny prvotriedneho práškového sintrovaného filtračného materiálu z nehrdzavejúcej ocele sú hlavne prášok z nehrdzavejúcej ocele. Medzi bežne používané materiály z nehrdzavejúcej ocele patrí 304, 316, 316L atď., z ktorých 316L má lepšiu odolnosť proti korózii. Faktory ako veľkosť častíc, tvar a čistota prášku z nehrdzavejúcej ocele ovplyvnia výkon konečného filtračného materiálu.

 

2. Výkon

Vysoko kvalitný práškový sintrovaný filtračný materiál z nehrdzavejúcej ocele má nasledujúce vlastnosti:

- Odolnosť proti korózii. Práškový filtračný materiál z nehrdzavejúcej ocele môže pracovať stabilne vo väčšine korozívnych prostredí a je vhodný pre rôzne chemické médiá.

- Odolnosť voči vysokej teplote. Odoláva vysokým teplotám a je vhodný na filtráciu v prostredí s vysokou teplotou.

- Vysoká pórovitosť. Filtračné materiály s rôznou pórovitosťou môžu byť vyrobené tak, aby spĺňali požiadavky na prietok a tlakovú stratu rôznych aplikácií.

- Vysoká mechanická pevnosť. Znesie vysoký tlakový rozdiel počas procesu filtrácie a nie je ľahké ho poškodiť.

- Recyklovateľné použitie. Po použití môže filtračný materiál obnoviť svoj filtračný výkon čistením a inými metódami a môže byť recyklovaný.

- Rôznorodosť. Môže byť vyrobený do rôznych tvarov a veľkostí podľa potrieb, ako je prášok, tanier, sieťka atď.

 

Parametre

Hodnota častíc blokovaných v kvapaline		Priepustnosť (nie menej ako)
Účinnosť filtrácie (98 %)	Účinnosť filtrácie (99,9 %)	Priepustnosť (10-12 m2)	Relatívna priepustnosť	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Polia aplikácie

Vysoko kvalitné práškové sintrované filtračné materiály z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v nasledujúcich oblastiach:

1. Chemický priemysel. Používa sa na filtráciu plynov a kvapalín pri výrobe syntetického amoniaku, kyseliny sírovej, kyseliny fosforečnej, močoviny atď.

2. Automobilový priemysel. Používa sa na filtráciu paliva spaľovacích motorov na zlepšenie čistoty paliva a predĺženie životnosti motora.

3. Ropný priemysel. Používa sa na čistenie plynu a kvapalín pri rafinácii ropy.

4. Elektronický priemysel. Používa sa na čistenie plynu a média pri výrobe čipov.

5. Potravinársky priemysel. Používa sa na filtráciu tekutín a plynov na zaistenie bezpečnosti a hygieny produktu.

6. Environmentálne riadenie. Používa sa na čistenie vzduchu a vody na zlepšenie kvality životného prostredia.

 

Výhody

1. Dobrá odolnosť proti korózii a vysoká teplotná odolnosť, vhodná pre rôzne pracovné podmienky.

2. Vysoká pórovitosť, ktorá môže spĺňať požiadavky na filtráciu rôznych aplikácií.

3. Vysoká mechanická pevnosť a dlhá životnosť.

4. Obnoviteľné využitie, zníženie prevádzkových nákladov.

5. Rozmanitosť, možno prispôsobiť podľa potrieb.

 

Výrobný proces

Výrobný proces prvotriedneho práškového spekaného filtračného materiálu z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa najmä prípravu prášku, formovanie, spekanie a ďalšie kroky.

1. Príprava prášku

Vyberte vhodný prášok z nehrdzavejúcej ocele a pripravte ho atomizáciou, redukciou alebo inými metódami. Prášok pripravený atomizáciou má dobrú disperziu a rovnomernosť a je vhodný na výrobu vo veľkom meradle. Prášok pripravený redukčnou metódou má vysokú čistotu, ale proces prípravy je zložitejší.

2. Lisovanie

Prášok sa zlisuje do polotovaru požadovaného tvaru a veľkosti. Metódy lisovania zahŕňajú lisovanie, vytláčanie, vstrekovanie atď. Lisovanie je vhodné pre filtračné materiály s jednoduchými tvarmi, vytláčanie je vhodné pre filtračné materiály so zložitými tvarmi a vstrekovanie je vhodné na výrobu mikrofiltračných materiálov.

3. Spekanie

Častice prášku sa spolu tavia pri vysokej teplote, aby vytvorili filtračný materiál s určitou štruktúrou pórov a pevnosťou. Proces spekania je rozdelený do troch etáp: predspekanie, tepelne konzervačné spekanie a konečné spekanie. Účelom predbežného spekania je eliminovať prchavé látky v prášku, účelom tepelného konzervačného spekania je roztaviť častice prášku a účelom konečného spekania je ďalej zlepšiť mechanickú pevnosť filtračného materiálu.

 

Vývojové trendy

1. Optimalizujte výrobný proces a znížte náklady.

2. Zlepšite technológiu kontroly štruktúry pórov a optimalizujte výkon filtrácie.

3. Vyviňte nové materiály z nehrdzavejúcej ocele na zlepšenie odolnosti proti korózii a vysokej teplote.

4. Rozšírte aplikačné oblasti, aby vyhovovali viacerým potrebám trhu.

5. Posilniť spoluprácu medzi priemyslom, univerzitami a výskumom a podporovať technologické inovácie.

 

prečo si vybrať nás

· Profesionálny výrobca s dlhoročnými skúsenosťami

· Dobrá kvalita s konkurenčnou cenou

· OEM a ODM sú vítané

· Prijateľné sú rôzne platobné položky

· Dobré služby skúseného manažéra

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcia riadenia:

· Uspokojte dopyt zákazníkov --- Dotýkajte sa zákazníkov, dôverujte našim produktom a službám

· Robte zamestnancov šťastnými --- Usilujte sa o vyššie materiálne a duchovné šťastie

2. Poslanie spoločnosti:

· Zamerajte sa na potreby zákazníkov, poskytnite najlepšie riešenie filtrovania

· Byť celoživotným partnerom so zákazníkmi

3. Firemná vízia:

· Staňte sa globálnou vedúcou značkou v oblasti čistenia

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte sa o dokonalý zážitok a užívajte si vynikajúcu kvalitu

· Tím: Dôvera, zodpovednosť, rast, win-win

· Práca: Jednoduchá, úprimná, efektívna, oddaná