Bežne používaná vysokokvalitná päťvrstvová sintrovaná sieťovina

Bežne používaná vysoko kvalitná päťvrstvová sintrovaná sieť sa týka filtračného média vytvoreného spojením piatich vrstiev drôteného pletiva dohromady procesom spekania pri vysokej teplote. Tento proces zahŕňa stohovanie viacerých vrstiev predinštalovaného drôteného pletiva a ich zahrievanie za špecifických teplotných a tlakových podmienok, čo spôsobí, že sa kontaktné body medzi drôteným pletivom roztavia a ochladia, aby vytvorili pevnú celkovú štruktúru. Spekanie nielen zvyšuje mechanickú pevnosť sieťovej štruktúry, ale tiež zabezpečuje, že medzi vrstvami filtra nie sú žiadne medzery, čím sa zlepšuje účinnosť a stabilita filtrácie.

 

Štrukturálne charakteristiky päťvrstvového sintrovaného materiálupletivo

--- Návrh viacúrovňového filtrovania

Hlavnou výhodou bežne používanej vysokokvalitnej päťvrstvovej spekanej siete je jej viacvrstvová filtračná štruktúra. Veľkosť každej vrstvy sieťoviny sa zmenšuje zvonku dovnútra a vytvára progresívny filtračný systém. Vonkajšia vrstva sieťoviny je väčšia a je zodpovedná za zachytávanie väčších častíc nečistôt. Ako sa tekutina prehlbuje, následné sieťové vrstvy môžu zachytávať menšie častice, až kým najvnútornejšia vrstva nedosiahne extrémne presnú filtráciu. Tento dizajn nielenže zlepšuje účinnosť filtrácie, ale tiež predlžuje životnosť filtra, čím sa znižuje potreba častej výmeny.

 

--- Materiál a odolnosť

Bežné päťvrstvové spekané sieťové materiály zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na nerezovú oceľ (napr. 304, 316L), zliatiny na báze niklu, zliatiny titánu atď. Tieto materiály sa vyberajú na základe ich vynikajúcej odolnosti proti korózii, odolnosti voči vysokým teplotám a mechanickej pevnosti. Najmä nehrdzavejúca oceľ sa stala najpoužívanejšou možnosťou vďaka svojim dobrým komplexným vlastnostiam. Výber týchto materiálov zaisťuje dlhodobú stabilnú prevádzku sintrovanej siete v rôznych náročných pracovných podmienkach.

 

Výrobný proces

--- Skladanie a predtvarovanie pletiva

Výrobný proces začína presným meraním a rezaním drôteného pletiva, výberom vhodnej veľkosti pletiva podľa požadovanej presnosti filtrácie a podmienok aplikácie. Následne sú sieťové vrstvy rôznych veľkostí otvorov naskladané v presnom poradí vo vopred určenom poradí, čím sa zabezpečí, že vrstvy sú zarovnané a ploché, aby sa zabezpečila rovnomernosť a filtračný výkon konečného produktu.

 

--- Proces spekania

Naskladané pletivo sa privádza do vyhradenej spekacej pece a speká sa za prísne kontrolovaných teplotných a tlakových podmienok. Tento proces využíva tepelnú energiu na to, aby sa kontaktné body kovového drôtu roztavili a spojili, aby vytvorili fyzikálne a chemicky stabilnú celkovú štruktúru. Presná kontrola parametrov spekania (napr. teplota, čas, atmosféra) je nevyhnutná pre kvalitu a výkonnosť produktu.

 

--- Následné spracovanie

Po dokončení spekania je potrebná séria procesov následného spracovania, ako je chladenie, čistenie, kontrola atď. Medzi nimi čistenie spočíva najmä v odstránení oxidových usadenín a iných zvyškov, ktoré môžu vzniknúť počas procesu spekania, aby sa zabezpečilo či je povrch filtra čistý a bez nečistôt. Proces kontroly overuje zhodu výrobku prostredníctvom vizuálnej kontroly, merania rozmerov a funkčného testovania.

 

Parametre

Číslo modelu	Nominálna presnosť (μm)	Absolútna presnosť (μm)	Priepustnosť plynov (L/min · dm2 · kPa)	Bublinový tlak (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Výkonnostná výhoda

1. Vysoká presnosť a účinnosť filtrácie

Viacvrstvový dizajn zaisťuje efektívne zachytávanie nečistôt rôznych veľkostí častíc, vďaka čomu je vhodný pre náročné filtračné scenáre.

2. Vysoká pevnosť a stabilita

Proces spekania dodáva produktu vynikajúcu mechanickú pevnosť a odolnosť voči tlaku, pričom zachováva štrukturálnu integritu aj pri vysokých tlakových rozdieloch.

3. Odolnosť proti korózii

Vyberte materiály odolné voči korózii, aby ste sa prispôsobili rôznym chemickým médiám a predĺžili životnosť.

4. Jednoduché čistenie a opätovné použitie

Štruktúra sintrovanej siete je kompaktná, ale nie zablokovaná, čo sa ľahko čistí a regeneruje a znižuje náklady na používanie.

5. Prispôsobená služba

Môžeme poskytnúť prispôsobené služby, ako sú materiály, otvory a tvary podľa špecifických potrieb rôznych priemyselných odvetví a aplikácií.

 

Oblasť aplikácie

1. Petrochemické: filtrácia ropy, regenerácia katalyzátora, čistenie chemického reakčného média atď.

2. Úprava vody: čistenie pitnej vody, čistenie odpadových vôd, predúprava morskej vody atď.

3. Potraviny a nápoje: filtrácia a čírenie piva, nápojov a mliečnych výrobkov.

4. Farmaceutický priemysel: filtrácia roztoku a čistenie vzduchu pri výrobe liekov.

5. Elektronický priemysel: príprava ultračistej vody a čistenie plynu pri výrobe polovodičov.

 

Prispôsobený výber

Pre špecifické požiadavky aplikácie možnosti prispôsobenia pre päťvrstvovú sintrovanú sieť zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na:

1. Výber materiálu

Vyberte najvhodnejší materiál na základe chemických vlastností filtračného média, ako je zvýšená odolnosť proti korózii alebo odolnosť voči vysokej teplote.

2. Clona

Upravte veľkosť ôk každej vrstvy podľa požiadaviek na presnosť filtrácie, aby ste optimalizovali výkon filtrácie.

3. Vonkajšie rozmery

Prispôsobte veľkosť a tvar produktu podľa požiadaviek na inštalačný priestor a prietok.

4. Špeciálne zaobchádzanie

Napríklad povrchové leštenie sa vykonáva na zlepšenie čistoty alebo sa používajú špeciálne nátery na zlepšenie špecifických vlastností.

 

prečo si vybrať nás

· Profesionálny výrobca s dlhoročnými skúsenosťami

· Dobrá kvalita s konkurenčnou cenou

· OEM a ODM sú vítané

· Prijateľné sú rôzne platobné položky

· Dobré služby skúseného manažéra

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcia riadenia:

· Uspokojte dopyt zákazníkov --- Dotýkajte sa zákazníkov, dôverujte našim produktom a službám

· Robte zamestnancov šťastnými --- Usilujte sa o vyššie materiálne a duchovné šťastie

2. Poslanie spoločnosti:

· Zamerajte sa na potreby zákazníkov, poskytnite najlepšie riešenie filtrovania

· Byť celoživotným partnerom so zákazníkmi

3. Firemná vízia:

· Staňte sa globálnou vedúcou značkou v oblasti čistenia

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte sa o dokonalý zážitok a vychutnajte si vynikajúcu kvalitu

· Tím: Dôvera, zodpovednosť, rast, win-win

· Práca: Jednoduchá, úprimná, efektívna, oddaná