Vysoko automatizovaný sviečkový filter

Vysoko automatizovaný sviečkový filter je pokročilé zariadenie na separáciu pevných látok a kvapalín, pomenované podľa svojich vnútorných filtračných prvkov pripomínajúcich sviečky. Kombináciou účinných filtračných médií, unikátneho konštrukčného dizajnu a automatizovaných riadiacich systémov je tento typ filtra schopný vykonávať jemnú filtráciu rôznych zložitých kvapalných suspenzií, nepretržitú prevádzku, automatické čistenie a vypúšťanie koláčov.

 

Štrukturálne vlastnostivysoko automatizovaného sviečkového filtra

1. Štruktúra filtračného prvku

a. Hlavné telo: Základný komponent sviečkového filtra pozostáva z jednej alebo viacerých vertikálne inštalovaných „sviečkových trubíc“. Tieto trubice sa skladajú z centrálnej neporéznej trubice obklopenej poréznymi trubicami, často s tvarmi ako slivkový kvet alebo vzory amerických kvetov na zvýšenie filtračnej plochy a zabezpečenie rovnomernej distribúcie kvapaliny.

b. Filtračná tkanina: Vonkajší povrch rúrok sviečok je obalený jednou alebo viacerými vrstvami vysokovýkonnej filtračnej tkaniny (alebo iného filtračného média), ktoré slúžia ako primárne filtračné rozhranie. Materiál filtračnej tkaniny a veľkosť pórov sa vyberajú na základe vlastností filtrovaného materiálu a požadovanej presnosti filtrácie.

 

2. Pomocné komponenty

a. Základňa: Spodná časť filtra je vybavená odnímateľným spodným krytom na vyprázdnenie a čistenie koláčov.

b. Zberné potrubie: Horná časť centrálnej rúrky sa pripája k zbernému potrubiu, ktoré zhromažďuje filtrát prechádzajúci cez filtračnú tkaninu a vypúšťa ho.

c. Systém spätného preplachovania: Tento systém, ktorý obsahuje zdroj vzduchu, potrubie a ovládacie ventily, v prípade potreby vstrekuje plyn spätného preplachovania do centrálnej trubice, čo spôsobí vydutie filtračnej tkaniny a efektívne uvoľnenie koláča pri čistení tkaniny.

d. Riadiaci systém: Tento systém, ktorý obsahuje snímače tlaku, hladinomery, snímače teploty, PLC (programovateľné logické ovládače) atď. umožňuje automatizované monitorovanie a riadenie procesu filtrácie.

 

Pracovný princípvysoko automatizovaného sviečkového filtra

1. Fáza filtrácie

Vstupný materiál, stlačený čerpadlom, vstupuje do sviečkového filtra a prechádza cez filtračnú tkaninu do poréznych trubíc sviečok. Pevné častice sú zachytené látkou a vytvárajú koláčovú vrstvu, zatiaľ čo vyčistená kvapalina prúdi pozdĺž stredu trubice smerom k zbernej rúrke.

 

Ako postupuje filtrácia, hrúbka koláča sa zväčšuje, ale malé medzičasticové priestory v koláči účinne zabraňujú prechodu jemnejších častíc, čím sa zabezpečuje efektívna filtrácia.

 

2. Fáza uvoľnenia a čistenia koláča

Keď hrúbka koláča dosiahne nastavenú hodnotu alebo rozdiel filtračného tlaku stúpne nad prahovú hodnotu, riadiaci systém spustí proces spätného preplachovania. Preplachovací plyn (napr. vzduch alebo dusík) sa vstrekuje cez centrálnu trubicu, čo spôsobí, že filtračná tkanina sa roztiahne smerom von, vibruje a uvoľňuje koláč, ktorý padá na dno filtra.

 

Spätný preplachový plyn tiež odstraňuje častice usadené medzi vláknami filtračnej tkaniny, čím obnovuje filtračný výkon tkaniny. Následne sa uzavrie základný kryt, naplní sa nový materiál a začne sa nový filtračný cyklus.

 

Kľúčové výhodyvysoko automatizovaného sviečkového filtra

1. Efektívne a úspora energie: Optimalizovaný dizajn konštrukcie a automatizované riadenie zvyšujú účinnosť filtrácie a znižujú spotrebu energie.

2. Utesnené a presné: Plne uzavretá prevádzka minimalizuje znečistenie životného prostredia a zároveň poskytuje vysoko presnú filtráciu.

3. Jednoduchá údržba: Filtračné prvky sú ľahko vymeniteľné a spätné preplachovanie je automatizované, čo výrazne zjednodušuje úlohy údržby.

4. Bezpečné a spoľahlivé: Vybavené viacerými bezpečnostnými opatreniami, ako je ochrana proti výbuchu a pretlaku, ktoré zaisťujú bezpečnú prevádzku.

5. Vysoko automatizované: Dosahuje automatizáciu vo filtrácii, spätnom preplachovaní, vypúšťaní koláčov a čistení, čím sa zabezpečuje nepretržitá a inteligentná výroba.

6. Prispôsobivé: Vhodné pre vysokoteplotné, vysokotlakové prostredia a rôzne priemyselné a procesné podmienky.

 

Oblasti použitiavysoko automatizovaného sviečkového filtra

Vysoko automatizované sviečkové filtre nachádzajú široké uplatnenie v mnohých odvetviach, vrátane, ale nie výlučne:

1. Ropa: Filtrácia a získavanie ropy, rafinovaných produktov a katalyzátorov.

2. Plasty: Čistiaca filtrácia polymérnych tavenín, získavanie cenných častíc živice.

3. Galvanické pokovovanie: Obnova kovových iónov a odstraňovanie nečistôt v galvanizačných kúpeľoch a čistení odpadových vôd.

4. Chemikálie: Separácia pevných látok a kvapalín a čistenie produktov v rôznych procesoch výroby chemických produktov.

5. Keramika: Jemná filtrácia keramických kalov, zvyšujúca kvalitu produktu.

6. Farmaceutiká: Číriaca filtrácia farmaceutických medziproduktov, surovín a formulácií, ktoré spĺňajú požiadavky GMP.

7. Potraviny a nápoje: Čistiaca filtrácia alkoholických nápojov, džúsov a nealkoholických nápojov, zabezpečenie kvality produktov.

 

FAQ

1. Otázka: Akú funkciu má filter?

Odpoveď: Hlavnou funkciou filtra je odstraňovanie pevných častíc, nečistôt a škodlivých látok z kvapalín alebo plynov, aby sa dosiahlo čistenie, čírenie a ochrana zariadenia.

2. Otázka: Ako si vybrať vhodný filter?

Odpoveď: Pri výbere filtra sa berú do úvahy faktory, ako sú vlastnosti filtrovaného materiálu (napr. viskozita, teplota, korózia), požadovaná presnosť filtrácie, kapacita spracovania, prevádzkový tlak a médium, ako aj typ, materiál, veľkosť a je potrebné zvážiť spôsob inštalácie filtra.

3. Otázka: Aký je princíp fungovania filtra?

Odpoveď: Princíp činnosti filtra spočíva hlavne vo fyzickom skríningu, hlbokom zachytávaní, absorpcii alebo chemických reakciách na odstránenie nečistôt alebo škodlivých zložiek z filtrovaného materiálu.

4. Otázka: Ako udržiavať a starať sa o filter?

Odpoveď: Údržba filtrov zahŕňa pravidelné čistenie alebo výmenu filtračných prvkov, kontrolu tesnení a upevňovacích prvkov, udržiavanie stabilného prevádzkového tlaku a predchádzanie preťaženiu. Špecifické metódy by mali byť uvedené v návode na použitie filtra av príručkách údržby.

5. Otázka: Aká je životnosť filtra?

Odpoveď: Životnosť filtra závisí od jeho pracovného prostredia, objemu spracovania a presnosti filtrácie. Vo všeobecnosti, keď pokles tlaku filtra dosiahne určitú hodnotu alebo sa výrazne zníži efekt filtrácie, je potrebné ho vymeniť alebo vyčistiť.

6. Otázka: Čomu treba venovať pozornosť pri inštalácii filtra?

Odpoveď: Počas inštalácie filtra by ste mali venovať pozornosť smerovaniu, aby sa zabezpečilo, že kvapalina vstupuje a vystupuje zo správnych portov. Potrubný systém by sa mal tiež pred inštaláciou vyčistiť a filter by mal byť bezpečne pripevnený a utesnený podľa pokynov.

7. Otázka: Aký je cyklus výmeny filtrov?

Odpoveď: Cyklus výmeny filtrov závisí od ich pracovných podmienok a požiadaviek na filtráciu a zvyčajne je indikovaný indikátormi tlakového rozdielu alebo časovačmi. Keď pokles tlaku filtra dosiahne nastavenú hodnotu alebo sa zníži filtračný účinok, treba ho včas vymeniť.

 

prečo si vybrať nás

· Profesionálny výrobca s dlhoročnými skúsenosťami

· Dobrá kvalita s konkurenčnou cenou

· OEM a ODM sú vítané

· Prijateľné sú rôzne platobné položky

· Dobré služby skúseného manažéra

 

Filozofia AIDA

1. Koncepcia riadenia:

· Uspokojte dopyt zákazníkov --- Dotýkajte sa zákazníkov, dôverujte našim produktom a službám

· Robte zamestnancov šťastnými --- Usilujte sa o vyššie materiálne a duchovné šťastie

2. Poslanie spoločnosti:

· Zamerajte sa na potreby zákazníkov, poskytnite najlepšie riešenie filtrovania

· Byť celoživotným partnerom so zákazníkmi

3. Firemná vízia:

· Staňte sa globálnou vedúcou značkou v oblasti čistenia

4. Hodnoty:

· Zákazník: Usilujte sa o dokonalý zážitok a vychutnajte si vynikajúcu kvalitu

· Tím: Dôvera, zodpovednosť, rast, win-win

· Práca: Jednoduchá, úprimná, efektívna, oddaná